（一）質(zhì)量控制難度大

微小的工藝波動可能導致精密鑄造件出現(xiàn)裂紋、變形、砂眼等缺陷。為此，需建立全過程的質(zhì)量監(jiān)控體系，從原材料入場檢驗開始，貫穿造型、熔煉、澆注、清理等每一道工序，運用無損檢測技術(shù)如 X 射線探傷、超聲波檢測等嚴格把關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。

（二）環(huán)保壓力遞增

精密鑄造件在鑄造過程產(chǎn)生的粉塵、廢氣、廢水若處理不當會對環(huán)境造成污染。企業(yè)應加大環(huán)保投入，引進先進的除塵設(shè)備、廢氣凈化裝置和污水處理系統(tǒng)，推行清潔生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)綠色鑄造。同時，研發(fā)可降解的造型材料和粘結(jié)劑，降低廢棄物排放。

（三）技術(shù)創(chuàng)新滯后于市場需求增長

面對新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展帶來的新挑戰(zhàn)，現(xiàn)有精密鑄造技術(shù)在某些方面略顯不足。要加強產(chǎn)學研合作，高校、科研院所與企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，攻克諸如微納尺度精密鑄造、多功能復合材質(zhì)共鑄等前沿技術(shù)難題，培養(yǎng)高素質(zhì)專業(yè)人才隊伍，持續(xù)推動行業(yè)技術(shù)進步。

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